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中钨高新2018年年度董事会经营评述

发布时间:2019-04-18 21:05    来源媒体:同花顺

中钨高新(000657)(000657)2018年年度董事会经营评述内容如下:

一、概述

2018年,公司把握发展机遇,沉着应对国内外各种困难和挑战,团结一心,奋勇拼搏,统筹深化内部改革、强化科技创新、积极开拓市场,超预期实现经营目标,公司改革发展进入新阶段。

2018年,公司实现营业收入81.76亿元,同比增长21.87%;实现归属于上市公司股东净利润1.36亿元,同比增长0.74%;实现归属于上市公司股东的扣除非经常性损益的净利润1.66亿,同比增长133%。

(一)经营业绩创历史最高水平

报告期内,公司在利润总额、营业收入、产品产量等主要经营指标上均创历史新高,公司的地位和行业影响力进一步巩固。一是利润总额远超预期,二是营收规模稳步提升,三是运营质量显著提高,四是产销规模不断扩大,产品结构持续优化。

(二)项目建设有序推进,核心能力实现新提升

报告期内,围绕公司发展使命和经营战略,根据行业发展态势和市场竞争新格局,进一步优化了公司"深蓝计划"及其推进方案,各专业产品发展思路更加清晰,为专业产品的下一步发展提供了行动纲领。株钻精密工具产业园项目、株硬棒型材提质扩能项目等关乎公司未来发展的重点固定资产投资项目建设正按照工作计划加快实施。株钻公司收购HPTec公司股权项目为未来实现公司的国际化战略和更加清晰的专业板块管理模式打下了基础。

(三)深层次推进内部改革,激发高质量发展活力

报告期内,公司成功入选国企改革"双百行动"综合改革试点企业,公司紧紧围绕"五个率先突破、一个全面加强"行动目标,紧密结合深化改革的突出问题和重点难点,认真研究制定的《综合改革实施方案》,明确目标,确定任务。以三项制度改革为抓手,干部管理机制进一步健全,明确干部管理序列和干部任职交流、退二线管理办法,建立了科学高效的干部管理体系。优化企业薪酬和绩效管理机制,切实做到收入纵向比"能增能减"、横向比"拉开差距"。

结合公司本部人员结构现状,首批制定了审计、信息、安环三个序列的专家评审方案,落地实施新职位体系。

(四)加大科技创新力度,擦亮高新技术金名片

报告期内,公司科技创新体系、平台建设、区域布局与科技共享工作取得关键性进展,一批关键技术得到突破,一批研发成果得到应用,一批新产品开发成功,大幅提升了公司品牌影响力和行业话语权。正式启动IPD体系导入项目,加大科技平台建设和区域布局。硬质合金国家重点实验室以优异成绩顺利通过国家科技部审核,成为国家材料领域4个优秀重点实验室之一。科研成果亮点纷呈,株硬公司《深孔钻削螺旋内冷孔棒材的开发》项目,打破国外同类产品垄断;株硬公司知识产权工作再次得到国家级的认可,2018年株硬公司被评定国家知识产权示范企业并顺利通过了知识产权贯标认证,标准化工作再上新高度,通过国际标准化组织提交了2项国际标准议案,完成5项国家标准的制修订。株钻公司围绕工艺优化和产品提质做文章,加大新产品开发力度,多项产品性能达到国际先进水平。金洲公司大焊小铣刀产品实现从无到有的突破,无人车间改造也取得阶段性成果。自硬公司积极开展硬面材料(含热喷涂)、耐磨产品专利布局,新增专利30项,提升技术软实力,顺利获得国家知识产权示范企业授牌。二、核心竞争力分析

(一)研发团队稳定高效

报告期内,公司通过建立完善的人才培养制度确保较大程度的减少核心管理团队和关键技术人员的离职率,未发生关键技术人员离职或流失现象,从而保证公司的核心竞争力稳定和持续提升,保持和巩固了公司在国内硬质合金行业的龙头地位。

(二)研发项目有序开展

报告期内,株硬公司开展了56项重点研发项目研究。包括五项省部级及以上重点研发项目研究、株洲市荷塘区科技计划项目研究一项和50项单位核心科研项目研究;自硬公司共开展了5项内部核心研发项目研究,包括碳化钨粉末、混合料,硬质合金制品、热喷涂、钨钼制品、硬质合金刀具、硬质合金制造设备等新产品、新工艺的研究,在高温碳化钨制备技术、超细碳化钨制备技术、精密零件深加工技术、钨丝钼丝制备技术、航空用零件喷涂材料制备技术、热喷涂技术等取得了较好的成果。

(三)科研成果丰硕

报告期内,科研成果主要有:"异质多元多层高端印制电路板高效高可靠性微细加工技术"获中国机械工业科学技术一等奖;"新型耐高温WC–Co–Ni–Al硬质合金制备关键技术及应用"项目获湖南省技术发明二等奖;"硬质合金粉末比表面积标准样品的研制"项目获中国有色金属工业协会科学技术三等奖;

(四)知识产权数量、质量双提升

报告期内,共申请专利202项(其中申请发明专利89项);获得授权105项(其中发明专利27项)。截至2018年底,公司累计持有有效专利1113件,其中发明专利449件,占有效专利总量的40.34%;海外授权16件。

报告期内,公司主持《硬质合金超声检测方法(GB/T36594-2018)》、《金属及其化合物粉末比表面积和粒度测定空气透过法(GB/T11107-2018)》、《钨基高密度合金穿甲弹用钴粉规范(GJB1079A-2018)》、《有可靠性指标的电容器用钽丝规范(GJB2511A-2018)》、《硬质合金弹芯规范(GJB9585-2018)》等五项国家标准制定。另外,公司参与了《带修光刃、无固定孔的硬质合金可转位铣刀片尺寸(GB/T2081-2018)》、《硬质合金制品的涂层金相检测方法(GB/T36591-2018)》、《硬质合金显微组织的金相测定第2部分:WC晶粒尺寸的测量(GB/T3488.2-2018)》等三项国家标准制定。三、公司未来发展的展望

(一)行业市场分析与展望

钨市场供应稳中趋紧的状况还将延续。钨精矿价格受资源品位下降、成本上升、安全环保压力加大等影响,下跌的空间很小;市场不确定因素依然较多,下游需求增长趋缓,市场需求压力依然较大;APT、粉末等钨中间产品和硬质合金、钨材等终端产品价格承压,大幅度上涨的可能性不大,钨市场价格有望继续维持在相对合理的区间运行。

钨市场需求将继续保持低速增长态势。一是我国经济总体平稳,质量效益稳步提升,制造业采购经理指数继续保持在景气区间,尤其高技术制造业和装备制造业、基础设施建设和民间投资持续增长,都将继续拉动钨市场需求。二是随着中美贸易摩擦出现转机,国际钨市场信心恢复,尽管国外钨市场需求有所减弱,但有望继续保持平稳态势。

(二)公司发展战略 全面贯彻党的十九大精神,以习近平新时代中国特色社会主义思想为指导,紧紧围绕公司打造"具有全球竞争力的世界一流钨产业集团"发展目标,以高质量发展为中心,通过提质量、稳规模、调结构、降成本、增活力、保安环,逐步实现产品高附加值化,产业链向深度加工及工具配套延伸,深入布局深蓝市场,着力提高公司的整体盈利能力、竞争能力和可持续发展能力,实现公司的可持续科学发展。

(三)公司2019年主要工作

1.全面推进"双百行动"综合改革试点,推进改革纵深发展。加快行动方案实施落地,努力实现企业重点领域和关键环节率先取得重大突破,以点带面,开创公司改革发展新局面。

2.强化科技创新,抢占产业价值链最高端。加强科研顶层设计,做好科技规划。加大研发投入,提升自主创新实力。深入推进IPD体系建设,总结经验复制推广。着力加强科技平台建设,进一步深化科技共享。

3.加快推进项目建设,培植发展后劲。加快在手项目推进进度,强化项目精细化管理,提前做好项目策划和布局。

4.坚持市场导向,努力开拓"两个市场"。进一步完善产品营销规划,构建公司整体营销体系框架,制定国际、国内区域规划布局和渠道建设发展策略,加快推动营销战略规划落地实施。充分利用好海外市场,形成国际国内齐驱并进新格局。

(四)可能面对的风险及应对措施

1、行业及经营风险

公司产品主要应用领域包括高端设备制造业、新一代信息技术、冶金、石油钻井、矿山工具等行业。虽然从长期而言,这些下游产业都将持续增长,公司将受益于这些行业的成长。

但在短期内,公司高端硬质合金产品占比仍偏低,传统的中低端硬质合金产品仍占主要部分,受我国国民经济步入新常态,以及世界经济复苏存在不确定性的影响,这些传统的中低端硬质合金下游行业的发展呈现一定的不确定性。传统中低端硬质合金的下游行业需求的波动对公司的经营业绩有一定的影响。此外,我国硬质合金行业集中度较低,中低端硬质合金产品竞争激烈,而现有的大量高端硬质合金市场目前仍被国外先进企业占据,并且这些巨头也在不断增强对中国市场的开拓,公司经营面临一定的市场竞争压力。

对策:面对外部环境和行业压力,进一步加大公司产品结构调整力度,一方面扩大深加工产品的销售,坚守价格,提高该类产品的盈利水平;另一方面,积极做好中间制品的降成本、提高劳动生产率等工作,增强该类产品的市场竞争力。

2、技术研发风险 高端硬质合金技术研发投入成本高,能否取得理想的技术成果以及取得相应技术成果的时间都存在较大的不确定性;同时,同行业主要竞争对手也在努力加强研发投入,公司的技术水平能否始终领先竞争对手也存在一定的不确定性。因此,公司在争夺未来高端硬质合金的话语权时,面临一定的技术风险。

对策:公司将进一步加大研发投入和对外合作力度,加强公司科技创新能力。依据科技激励制度和绩效考核办法,鼓励科技人员发明创新,保持公司核心技术人员的稳定。通过设备升级改进和优化工艺,进一步提高工艺控制水平,确保产品性能稳定提高。

3、汇率波动风险 公司有相当比例的产品出口到国外,同时下属子公司技术改造项目主要生产工艺设备等需要进口,汇率波动及外汇政策的变动是影响公司进出口成本和销售价格的重要因素。

对策:高度重视汇率波动给利润带来的影响,实时掌握情况,增加跟商业银行的合作,跟踪信息,及时提出锁汇、结汇,努力降低汇率波动对公司经营成果的影响。

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